潔凈室新風量如何確定？4步計算法+行業標準全解析

通過精準計算與動態管理，企業可實現潔凈室新風量科學配置，兼顧潔凈度與能耗效率！本文為工程師、潔凈室管理者提供從理論到實踐的一站式指南，助力高效系統設計！

潔凈室新風量計算方法

潔凈室新風量的計算是一個復雜的過程，涉及多個因素以確保空氣的質量和安全性。以下是詳細的計算方法和步驟：

1. 基本計算方法

人員衛生要求：根據《潔凈廠房設計規范》(GB 50073-2013)，潔凈室內每人每小時的新風量不得小于40 m3。

有害氣體稀釋要求：如果室內存在有害氣體，需要根據有害氣體的允許濃度計算稀釋所需的新風量。

2. 維持正壓所需的新風量

換氣次數法：根據潔凈室的壓差和氣密性選取換氣次數，然后計算維持正壓所需的新風量。

公式：n = 換氣次數 × 潔凈室體積

實際工程應用：在實際操作中，換氣次數通常根據經驗選取，例如，當潔凈室的壓差值為5pa時，相應的換氣次數為1~2小時-1；當壓差值為10pa時，換氣次數為2~4小時-1。

3. 滿足系統新風比要求的新風量

亂流潔凈室：新風量不應小于總風量的10%~30%。

單向流潔凈室：新風量不應小于總送風量的2%~4%。

4. 綜合計算

最終的新風量需同時滿足上述所有條件中的**值。

示例

假設某潔凈室內有19名工作人員，室內體積為260 m3，局部排風量為400 m3/h，維持正壓所需的換氣次數為1.2次/h，總送風量為1600 m3/h，則：

人員所需新風量：19 × 40 = 760 m3/h

維持正壓所需新風量：1.2 × 260 = 312 m3/h

補償排風量：400 m3/h

總送風量的10%：1600 × 10% = 160 m3/h

最終取**值760 m3/h作為潔凈室的新風量。

通過這種方法，可以確保潔凈室的空氣既滿足人員衛生需求，又能有效稀釋有害氣體，同時保持適當的正壓，防止外界污染。

行業標準與計算公式對照表  

新風量設計常見誤區與解決方案  

誤區1：僅按人數計算，忽略壓差與排風需求。

  方案：綜合Q?、Q?、Q?取**值，動態調整系統參數。  

誤區2：新風比例過高，導致能耗激增。  

  方案：采用熱回收裝置（如轉輪熱交換器），回收排風能量。  

誤區3：未考慮區域壓差梯度。

  方案：核心區（如灌裝間）壓差＞走廊＞非潔凈區，梯度差≥5Pa。  

行業應用案例與數據參考  

醫藥行業：某Class 5級（百級）凍干粉針車間，總送風量8000m3/h，新風量按30%計算為2400m3/h。  

電子行業：Class 3級半導體潔凈室，換氣次數50次/小時，新風量占比20%（約1200m3/h）。  

食品行業：十萬級包裝車間，人均新風量50m3/h，總新風量1500m3/h（30人）。  

如何優化新風系統能效？  

1. 智能控制：安裝CO?傳感器與壓差變送器，自動調節新風量。  

2. 分區管理：非生產時段降低非核心區新風供應，節省能耗。  

3. 設備選型：選用低阻高效過濾器，減少風機功率損耗。

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